2020-03-12 高铬锻是一种广泛应用于当今耐磨制造业的耐磨材料，现在各个制造业都可以使用高铬锻，所以对它的需求一直在增加，但是不同厂家的高铬锻质量是不同的，例如不同的制造工艺和加工工艺必然会对高铬锻的质量造成危害。采用锻造法制备的产品具有良好的工艺性能、抗冲击性、耐磨性和不易破碎性，实际工程施工过程是将金属材料加热到1300度℃,然后用锻压机装上金属材料。.........

2020-03-06 高铬球是由铁模包衣砂、碟状微球生产线、中频电炉熔炼工艺、先进的热处理淬火回火设备生产而成。具有耐磨性好、耐磨性低、损伤小、用户长期使用高铬球等独特的特点和优势，可有效地帮助提高球磨机产量，减少高铬球的用量和补料数量，降低工人劳动强度，从而保证产品质量，降低企业生产成本。采用目前国内先进的自动生产线等热处理油淬火工艺，产品耐磨性能好，破碎率低，产品质量在我国耐磨材料和磨球制造领域处于重要地位。.........

2020-02-29 低铬球均采用中频电炉熔炼、金属型铸造或砂型铸造，铬含量为0.5％～2.5％，碳含量为1.80％～3.20％。行业标准规定，低铬球的强度（HRC）需要≥45，冲击值AK≥1.5j/cm2，为保证轴承钢球的质量，低铬球还需高温淬火（以消除锻造地应力）。如果轴承钢球表面呈暗红色，则说明产品在高温下淬火时间较长，如果轴承钢球的表面仍然是金属的，则说明产品没有经过高温淬火。.........

2020-02-23 与低铬锻面相比，高铬锻面磨损小，韧性好，破碎少。在使用过程中，表面硬度进一步提高，耐磨性得到提高。同时，提高磨机的生产能力，提高水泥的比表面积和精矿的回收率。随着国民经济的快速发展，水泥、冶金、矿山等资源性行业蓬勃发展，型钢应用厂家数量不断增加。高铬锻的出现，不仅提高了磨矿效率，减少了停球时间和起停次数，而且延长了清洗周期，降低了工人的劳动强度。.........

2020-02-17 低铬球和高铬球是耐磨材料，在机械加工中占有重要地位。在选矿、建材水泥、火力发电、煤浆化工等行业，要求各种耐磨材料停止粉磨作业。经过几百年的发展，耐磨材料仍有很多方面的不断改进，具有特殊的意义。通过增加单位时间磨粒数、增加磨削均匀长度、增加磨削接触面等物理结构的改进，改变了单位时间的磨削量，有效地提高了效率。.........

2020-02-11 当k=0.8~1.3时，耐磨性影响系数随钢球硬度的增加而加大，但当k=1.3时，球磨机钢球硬度再次加大，耐磨性系数没有明显提高，但钢球的冲击韧性水平降低，导致磨削时间效率不断降低。这是因为球磨机钢球硬度越高，脆性越大，冲击韧性越小。在球磨机运行过程中，当钢球与钢球相撞，钢球与球磨机衬板相撞时，脆性大的钢球非常容易发展成一些大范围的剥落现象，形成不圆的钢球。不圆球的受力大于圆球结构的受力，容易造成细胞破裂或破碎。.........